鋼絲繩日常儲(chǔ)存中要注意防雨、防塵，儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，防止機(jī)械損壞、擦傷。大多數(shù)鋼絲繩依據(jù)使用場(chǎng)所應(yīng)該定期進(jìn)行潤滑，減少磨損和銹蝕，延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命。應(yīng)該注意潤滑的方式與潤滑劑涂加量，這與繩索的服務(wù)壽命密切相關(guān)。

　　一個(gè)最簡(jiǎn)單實(shí)用的檢驗(yàn)是否需要給鋼絲繩潤滑的方式是：用手指擦拭鋼絲繩，如果手指觸摸到微弱的油性感覺，說明鋼絲繩的潤滑還可以，如果擦拭后，手指干凈清潔，說明鋼絲繩必須潤滑。

　　鋼絲繩潤滑的頻率依據(jù)保留在繩索上的潤滑劑量、鋼絲繩索使用的頻率，牽引力的大小，鋼絲繩的線速等工礦條件。最佳的潤滑方式及潤滑周期是：少量多次比一次多加效果要好。為了減少潤滑管理的次數(shù)，一次性在鋼絲繩上施加大量潤滑劑，會(huì)造成相反的效果，出現(xiàn)潤滑劑吸塵干固，無法正常檢查鋼絲繩，鋼絲繩制動(dòng)裝置打滑等惡劣現(xiàn)象。

　　使用中的鋼絲繩應(yīng)該進(jìn)行徹底清洗后再進(jìn)行潤滑作業(yè)，這其中可以使用壓縮空氣、鋼絲繩刷，擦去積累在鋼絲繩上的塵埃、濕氣、機(jī)雜，以及潤滑管理失誤造成的銹蝕物，否則它們會(huì)阻止?jié)櫥瑒┰阡摻z繩內(nèi)部的完全滲透。有些時(shí)候，使鋼絲繩經(jīng)過加熱的潤滑油、溶劑中，軟化鋼絲繩上的老潤滑劑使之流下，可同時(shí)使上面累積的雜質(zhì)清洗、沉降下來。

　　鋼絲繩潤滑劑的涂加方法大致包括滴加、傾倒、擦拭、涂抹、噴涂、油浴、自動(dòng)擦拭加脂器等多種方式，潤滑劑應(yīng)該在滑輪組或滾筒的上方加入，此時(shí)繩股有屈張，注意循環(huán)工作的繩索上均應(yīng)被涂加，而且繩索應(yīng)該緩慢彎曲經(jīng)過滑輪組或滾筒，確保潤滑劑在繩索內(nèi)的滲透，下圖為常見的四種方式，由左至右分別為滴加、傾倒、擦拭、涂抹。

　　在使用鋼絲繩時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查，并將檢查結(jié)果做好記錄。檢查內(nèi)容應(yīng)包括以下各項(xiàng)：鋼絲繩磨損程度、斷絲情況、腐蝕程度、潤滑情況、變形情況、繩連接部分或末端緊固部分以及其它異?，F(xiàn)象等。鋼絲繩在滑輪、卷筒及過線輪等構(gòu)件上面滑動(dòng)，經(jīng)過摩擦構(gòu)件很容易磨出槽來使鋼絲繩的磨損加快，有時(shí)滑輪的磨損還會(huì)使鋼絲繩變形，增加彎曲疲勞。因此，這些構(gòu)件都必須認(rèn)真檢查，若有不合適的，必須立即更換和修正。

　　實(shí)踐表明周期性進(jìn)行潤滑管理工作的鋼絲繩壽命是干燥無油工作鋼絲繩壽命的2-3倍。山西大同某煤礦的實(shí)際應(yīng)用表明，4根直徑為44mm的繩索使用壽命經(jīng)過定期的潤滑工作，平均使用壽命從18個(gè)月延長(zhǎng)至43個(gè)月。在另一個(gè)煤礦4根直徑為43mm，長(zhǎng)度為2000米的鋼絲繩的平均使用壽命從8個(gè)月延長(zhǎng)至12個(gè)月。

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