機(jī)床主軸軸承是精密機(jī)床及類似設(shè)備的主軸軸承，它保證精密機(jī)床的工作精度和使用性能。尤其是對(duì)剛度和溫升的影響更為顯著，所以應(yīng)根據(jù)機(jī)床工作特性的要求合理地配置主軸軸承。從功能和結(jié)構(gòu)上，主軸軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。
 

　　機(jī)械主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來(lái)支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪，傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩，如機(jī)床主軸;有的用來(lái)裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外，大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。
 

　　一、主軸軸承類型的性能比較
 

　　主軸軸承是數(shù)控機(jī)床主軸內(nèi)一個(gè)重要的零部件，在主軸傳動(dòng)過(guò)程中，可以起到支撐機(jī)械體旋轉(zhuǎn)和減小摩擦的作用。軸承由于其類型、結(jié)構(gòu)、配置和精度的不同，以及安裝、調(diào)整程度的好壞，將對(duì)主軸部件的工作性能起到直接的影響。從功能和結(jié)構(gòu)上，主軸軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類，滑動(dòng)軸承依據(jù)其產(chǎn)生油膜的壓強(qiáng)方式區(qū)別，可以分為液體動(dòng)壓軸承和液體靜壓軸承。
 

　　滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)精度一般或者較好，在無(wú)間隙或預(yù)緊下工作時(shí)可能很高。剛度一般或較好，僅與軸承型號(hào)有關(guān)，承載能力也是如此?？拐裥员憩F(xiàn)欠佳，低、中速性能較好，高速時(shí)受疲勞強(qiáng)度、離心力、溫升等因素限制。摩擦損耗較小，噪音較大，壽命受疲勞強(qiáng)度限制。生產(chǎn)、使用和維修相對(duì)簡(jiǎn)單，已具備標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可以低成本批量生產(chǎn)。
 

　　動(dòng)壓軸承旋轉(zhuǎn)精度一般，但精度保持性較好。剛度和承載能力高，且隨轉(zhuǎn)速與荷載升高而增大。抗震性能好，中、高速性能較好，低速時(shí)因不能形成油膜，無(wú)承載能力，超高速受溫升限制。摩擦損耗很小，無(wú)噪音，在不頻繁啟動(dòng)時(shí)壽命較長(zhǎng)。生產(chǎn)成本較低，但工藝要求較高，需本廠自制，使用和維修也比較麻煩。
 

　　靜壓軸承旋轉(zhuǎn)精度很高，保持性也好。剛度和承載能力很高，與轉(zhuǎn)速和荷載無(wú)關(guān)，與節(jié)流形式、油腔相對(duì)壓差有關(guān)?？拐鹦阅鼙憩F(xiàn)優(yōu)異，適應(yīng)各種運(yùn)行速度，尤其是低速和超高速運(yùn)行。摩擦損耗很小，無(wú)噪音，壽命非常長(zhǎng)。由于除了本身成本外，還需要一套供油設(shè)備，故總成本較高，且生產(chǎn)工藝要求也高，需本廠自制，使用和維修比較麻煩。
 

　　選擇所使用的軸承類型和組合方式時(shí)，應(yīng)綜合考慮主軸部件在各個(gè)方面的要求，以及軸承的供給情況、成本、安裝調(diào)試的難易度等因素。通常情況下，主軸應(yīng)首選滾動(dòng)軸承，尤其是對(duì)于立式主軸而言，只有當(dāng)主軸水平放置，且加工工件的表面粗糙度數(shù)值較小時(shí)，才使用滑動(dòng)軸承。

　　二、主軸軸承的潤(rùn)滑方式
 

　　1、軸承洗凈后填充潤(rùn)滑脂的順序
 

　　潤(rùn)滑脂填充方法不同，會(huì)產(chǎn)生初期磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的升溫不穩(wěn)定、異常升溫、初期磨合時(shí)間長(zhǎng)、甚至發(fā)生燒傷等現(xiàn)象。因此必須根據(jù)使用條件，采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂及適當(dāng)?shù)奶畛淞縼?lái)進(jìn)行正確填充。
 

　　(1)填充前的確認(rèn)事項(xiàng)

　　確認(rèn)軸承內(nèi)部沒(méi)有殘余異物。建議對(duì)于高速主軸用軸承，應(yīng)先清洗、脫脂，再填充潤(rùn)滑脂。其他的應(yīng)用時(shí)，也建議先清除附著在軸承內(nèi)部的防銹油。
 

　　(2)填充潤(rùn)滑脂時(shí)

　　為填充適量的潤(rùn)滑脂，建議使用注脂器。最好使用可讀填充數(shù)的注脂器。
 

　　(3)潤(rùn)滑脂填充量

　　精密軸承潤(rùn)滑脂填充量推薦值：

　　高速主軸用角接觸球軸承，空間容積的15%士20%

　　高速主軸用圓柱滾子軸承，空間容積的10%?%

　　電機(jī)用球軸承，空間容積的20%~-30%
 

　　2、球軸承的潤(rùn)滑脂填充方式
 

　　(1)在各個(gè)球之間，均勻地填充潤(rùn)滑脂。如果是外圈引導(dǎo)的酚醛樹脂保持架，建議在保持架引導(dǎo)面也薄薄地涂上潤(rùn)滑脂。
 

　　(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，使?jié)櫥鶆虻剡M(jìn)入滾道面、保持架內(nèi)部、各個(gè)球之間、引導(dǎo)面等各處，使?jié)櫥錆M軸承內(nèi)部空間。
 

　　3、圓柱滾子軸承的潤(rùn)滑脂填充方法
 

　　(1)將填充量的80%的潤(rùn)滑脂，均勻地涂在滾子的滾動(dòng)面上。這時(shí)，建議保持架內(nèi)側(cè)部不要涂抹太多潤(rùn)滑脂。保持架內(nèi)側(cè)的潤(rùn)滑脂，在初期磨合運(yùn)轉(zhuǎn)階段，較難擴(kuò)散，會(huì)使溫升增高，也會(huì)延長(zhǎng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
 

　　(2)滾子滾道面的潤(rùn)滑脂將會(huì)擴(kuò)散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使?jié)櫥鶆虻胤植嫉捷S承整體。
 

　　(3)將填充量20%的潤(rùn)滑脂，均勻薄薄地涂在將安裝進(jìn)軸承座的外圈滾道面上。

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