在工業(yè)加工領域

　　切削液是不可或缺的重要輔助工具

　　主要是在金屬切削、磨加工過程中

　　用來冷卻和潤滑刀具和加工件

　　選擇合適的切削液

　　不僅可以提升加工效率

　　還能延長工具壽命、提高加工質量

　　對工業(yè)發(fā)展與國民經濟增長有著重要意義
 

　　一、切削液的分類與區(qū)別

　　切削液是在金屬加工過程中使用的一種液體，它除了起到冷卻和潤滑的作用外，還可以清潔切削區(qū)域、提高切屑的排出效率，并防止工具磨損。根據成分和應用領域的不同，切削液可分為以下幾個主要類別：
 

　　1、油基切削液

　　油基切削液是由礦物油或合成油與添加劑混合而成的。它具有良好的潤滑性能和防銹性能，適用于一些對切屑難以排出的情況。由于其中含有油分，因此不適合用于高速加工或需要嚴格控制切削液殘留的場合。油基切削液使用方便，但需要注意的是定期更換切削液，以保證其性能和穩(wěn)定性。
 

　　2、水基切削液

　　水基切削液是由水和添加劑混合而成的，它具有良好的冷卻性能和環(huán)境友好性。水基切削液廣泛應用于各種金屬加工行業(yè)，特別是在高速切削中更為常見。由于其性能穩(wěn)定，易于清洗和持久使用，可以提高生產效率，降低成本。但需要注意的是，水基切削液的配比和稀釋需要根據加工要求進行調整，并需要定期監(jiān)測pH值和添加劑濃度。
 

　　3、乳化液

　　油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液則潤滑性能相對較差，但冷卻效果較好。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，缺點是容易使細菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發(fā)臭、變質，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。
 

　　二、切削液如何選用?

　　當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時(如刀具價格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸刀具輔助時間長等);機床精密度高，絕對不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合;機床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合，均應考慮選用油基切削液。

　　以下這些情況則考慮選用水基切削液：

　?、賹τ突邢饕簼撛诎l(fā)生火災危險的場所;

　　②高速和大進給量的切削，使切削區(qū)趨于高溫，冒煙激烈，有火災危險的場合;

　　③從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場合;

　　④希望減輕由于油的飛濺及油霧的擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合;

　?、輳膬r格上考慮，對一些易加工材料及工件表面質量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。

　　乳化液具備較大的散熱性、清洗性，用水稀釋使用而帶來的經濟性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全性獲得眾多用戶的青睞，因此除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，還可用于除螺紋磨削、溝槽磨削等復雜磨削外的所有磨削加工。
 

　　作為與新中國裝備制造業(yè)一同成長的潤滑品牌，中國石化長城潤滑油在切削液領域也擁有齊全的產品線，均具備優(yōu)良的潤滑性能、冷卻性能與防銹性能，有利于提高加工面的光潔度和精度并延長刀具使用壽命。此外，長城切削液還注重環(huán)保，并符合相應的質量標準和要求。
 

　　選擇適合的切削液

　　是確保工業(yè)加工的關鍵一步

　　中國石化長城潤滑油

　　也將繼續(xù)在工業(yè)加工領域探索創(chuàng)新

　　以品質更佳的產品與服務

　　為您提供卓越的加工效果

　　和可靠的潤滑保障

上一篇： 工業(yè)油品在使用過程中會產生哪些變化

下一篇：線切割液和一般切削液有何異同？如何區(qū)分兩者？