有朋友咨詢?cè)鼐绾斡煤?jiǎn)單方法判斷切削液質(zhì)量的優(yōu)劣，今天來(lái)分享幾種最簡(jiǎn)單的辦法。
 

　　1、刀具的壽命和加工的質(zhì)量

　　刀具使用壽命越長(zhǎng)、加工后工件表面光潔度越好，則切削液潤(rùn)滑性能越優(yōu)秀。

　　挑選數(shù)臺(tái)工況相同設(shè)備，并且使用刀具和加工同樣工件，相同的時(shí)長(zhǎng)后比較刀具磨損情況以及加工質(zhì)量。
 

　　2、切削液的穩(wěn)定性

　　如出現(xiàn)任意一項(xiàng)即可判定切削液穩(wěn)定性較差

　　①取適量原液倒入透明容器中靜置24小時(shí)，觀察原液是否有分層和雜質(zhì);

　?、谌∵m量原液加自來(lái)水配制成5%稀釋液，在透明容器中靜置15分鐘，觀察稀釋液是否有分層和雜質(zhì)。
 

　　3、切削液的消泡性

　　調(diào)配5%濃度稀釋液倒入透明的試劑瓶中并密封瓶口，用正常力量上下?lián)u動(dòng)試劑瓶15秒鐘，然后靜置并開(kāi)始計(jì)時(shí)觀察：瓶中產(chǎn)生的泡沫如能在15秒內(nèi)消失，則泡沫性能合格 ，消泡速度越快越好。
 

　　4、切削液的防銹防腐性

　　調(diào)配5%濃度稀釋液適量，選取切削加工過(guò)的零件在稀釋液中浸泡適當(dāng)時(shí)間后取出，然后在空氣中靜置3-5天，觀察零件是否出現(xiàn)銹蝕。銹蝕出現(xiàn)時(shí)間越晚，自然防銹防腐能力越強(qiáng)。

　　備注：此性能用這種方法只能粗略判斷常見(jiàn)材料，對(duì)一些特殊的材料則需要更嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證。
 

　　5、切削液的抗菌能力

　　調(diào)配5%濃度稀釋液適量并靜置，定期嗅聞切削液味道。越早變味發(fā)臭的切削液，其抗菌能力越差。這一項(xiàng)直接關(guān)系到切削液的使用壽命。
 

　　6、切削液的抗雜油能力

　　調(diào)配5%濃度稀釋液適量并在透明容器中靜置，然后在切削液中滴入適量液壓油或?qū)к売?。油?huì)浮在切削液表層，且油水會(huì)有清晰分界線。抗雜油能力弱的切削液將很快和油混合而使得分界線變得越來(lái)越模糊。
 

　　7、是否含亞硝酸鹽

　　使用專(zhuān)門(mén)的亞硝酸鹽檢測(cè)試紙一測(cè)便知，如果試紙變紅，可判定其含有致癌的亞硝酸鹽，變紅程度越深，含亞硝酸鹽量越高;或者要求制造商提供切削液MSDS 文件。
 

　　8、切削液帶走的消耗量

　　取同樣濃度和容量的稀釋液倒入同樣的用兩個(gè)試劑瓶中，然后取兩個(gè)完全一樣的樣件，用同樣的方法將樣件浸入試劑瓶?jī)?nèi)的切削液中然后取出，重復(fù)同樣的浸入取出動(dòng)作同樣的次數(shù)后，比較試劑瓶中剩余的切削液的量。剩的量多，說(shuō)明這種切削液不容易被零件和切屑帶走而消耗，帶走消耗量大的產(chǎn)品將會(huì)帶來(lái)較高的使用成本。
 

　　9、對(duì)于全合成磨削液，還有沉降性的要求

　　即磨屑和金屬微粒在磨削液中快速沉降的能力。這個(gè)可以很直觀的觀察磨削液透明程度的變化。沉降性較好的產(chǎn)品稀釋液可以較長(zhǎng)時(shí)間保持良好的透明度。
 

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