在整車的零部件中，一部分經沖壓后直接成為零部件，另一部分經沖壓后還需經過焊接、機加工、涂裝等工藝加工后才能成為汽車零部件，被俗稱為沖壓件。
 

　　汽車沖壓件品種繁多，大件如車身、翼子板、覆蓋件、車架、車廂、油箱等，小件如彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳支架、散熱片、各類濾芯器金屬外殼等。
 

　　一、汽車零部件沖壓拉伸油的選用，主要需要考慮以下幾個要素
 

　　1、材質：不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅合金等;
 

　　2、板材厚度：<1MM屬于薄板、1-3MM中等厚度、>3MM厚板;
 

　　3、變形次數：一次拉伸還是多次拉伸;
 

　　4、沖剪還是拉伸，是否同時都有;
 

　　5、防銹周期要求;
 

　　6、油品氣味、揮發(fā)時間要求等。
 

　　二、沖壓成型工藝潤滑油劑的重要性能
 

　　1、極壓潤滑性重要度★★★★★
 

　　這是沖壓拉伸油最重要性能，極壓潤滑性不好，會導致工件破裂、板材與金屬產生燒結、出現劃傷、模具磨損、影響模具壽命。
 

　　2、易清洗、免清洗性重要度★★★★
 

　　工件清洗不干凈會影響后工序的噴漆等表面處理工藝質量。附著在沖壓件上的油品，要求通過常用清洗劑和常規(guī)方法就能脫脂。
 

　　在滿足工藝的前提下，有些材質的工件可以盡可能選用揮發(fā)性沖壓油或水基沖壓液，這樣可以大幅降低工件清洗成本。
 

　　3、防腐蝕性 重要度★★★★
 

　　沖壓加工后的零件，有的要放置一段時間，為了期間不生銹，需要沖壓拉伸油具有一定的防銹性。
 

　　這一項對車身、翼子板、覆蓋件等大型沖壓件尤為重要，盡量選擇具有較長防銹期的、適應多種氣候環(huán)境的沖壓拉伸油。
 

　　4、低消耗性 重要度★★★
 

　　大部分沖壓加工，涂刷沖壓拉伸油品需要人工操作，在滿足工藝的前提下，低粘度的油品消耗量比高粘度的少，并且后續(xù)清洗工序所需要的成本也會減少很多。
 

　　5、冷卻性 重要度★★
 

　　沖壓加工時，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現出來。特別是加工形狀復雜的零件或塑性變形阻力大的材料時，產生的熱量更大，長時間熱量就蓄積到模具上，模具溫度上升，凸模與凹模之間的間隙就變小，摩擦應力增大，造成沖壓件廢品和模具磨損加劇等故障。
 

　　在這種情況，應該優(yōu)先考慮使用水溶性沖壓油劑或更低粘度的沖壓拉伸油。
 

　　三、元素君的沖壓拉伸油產品線
 

　　1、碳鋼板材沖壓拉伸油系列
 

　　2、不銹鋼板材沖壓拉伸油系列
 

　　3、鋁合金板材沖壓拉伸油系列
 

　　4、揮發(fā)性翅片沖裁油系列
 

　　5、不銹鋼水基拉伸乳化液系列
 

　　如果您從事零部件沖壓加工，元素君樂意與您分享沖壓拉伸油液的相關技術信息，并可免費提供樣品試用。

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